1、開機前要檢查好加熱圈是否完好，熱電偶是否插好，測溫是否準確。
2、啟動時要待加熱溫度到達設定的工藝溫度并保溫一些時間后才能啟動。以防電機、螺桿等部件損壞。
3、主機啟動時須先低速運行數(shù)分鐘，將機筒內(nèi)上次余留的熔料排盡，待熔體壓力和主機電流穩(wěn)定后方能提速，以免噴料傷及人員。
4、需要按期檢查塑料管材設備的管路是否泄漏及在長時間的運行過程中固件是否緊固等。塑料管生產(chǎn)設備由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、切割裝置、收卷機及翻料架組成。
5 、按期檢查機器的保險裝置是否有效，特別是調(diào)換模具后要檢查機械保險是否作了相應調(diào)劑。這對全部生產(chǎn)線的保險運行存在十分重要的作用。
6、定期檢查潤滑系統(tǒng)的可靠性,并按規(guī)定對運動部件進行潤滑,檢查潤滑泵油箱和機座油箱的油量是否足夠。
7 、經(jīng)常檢查機器的安全裝置是否正常有效,特別是更換模具后要檢查機械保險是否作了相應調(diào)整。
8、定期檢查地線連接情況及電器元件的絕緣和電線的老化情況。
9、定期檢查油液過濾網(wǎng)或填料的情況,及時清洗和更換,經(jīng)常注意油質(zhì)是否被污染和變質(zhì)。當液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時,是氧化變質(zhì)的表現(xiàn),應盡快更新液壓油；當液壓油中有小黑點或透明亮點時,說明有雜質(zhì)或金屬粉末混入,應過濾或換油。
10、設備運行中要及時觀察溫度、電流、熔體壓力等參數(shù)。并觀察電機、減速箱的發(fā)熱情況，有異常時要及時查明原因并加以排除。
